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振動(dòng)篩旋振篩常見故障及處理方法

返回列表 來源：發(fā)布日期： 2021.10.23

序號	故障現(xiàn)象	可能原因	處理方法
一	電源接通后電機(jī)不能啟動(dòng)	1.定子繞組機(jī)間短路，定子繞組斷路，接地； 2.定子繞組接線錯(cuò)誤； 3.負(fù)載過重或轉(zhuǎn)子受阻。	1.檢查斷路，短路接地部位并修復(fù)； 2.檢查繞線接線．并糾正； 3.減輕負(fù)載，消除障礙。
二	電機(jī)溫升過高或冒煙	1.負(fù)載過重； 2.繞組短路； 3.繞組接線錯(cuò)誤； 4.繞組接線或閘間短路； 5.電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條； 6.定轉(zhuǎn)子相擦； 7.電源電壓過低。	1.減輕負(fù)載或換電機(jī)； 2.修復(fù)短路部位； 3.檢查繞組接線．并糾正； 4.查處故障并修復(fù)； 5.更換轉(zhuǎn)子； 6.測量電機(jī)氣隙和軸承磨損等進(jìn)行修復(fù)。
三	軸承過熱	1.軸承磨損或質(zhì)量問題； 2.軸承潤滑脂過多或過少，型號不對或質(zhì)量不好； 3.軸承內(nèi)圈與軸配合過松或過緊； 4.軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊； 5.端蓋軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量好。	1.更換軸承； 2.調(diào)整潤滑脂； 3.過松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬在加工，過緊時(shí)可重新加工新軸徑； 4.過松時(shí)，可將端蓋的軸承室擴(kuò)大后鑲套，過緊時(shí)可重新加工軸承室； 5.拆下再裝，使軸承受力均勻。
四	電機(jī)外殼帶電	1.繞組絕緣損壞； 2.繞組受潮； 3.引線損壞，或污垢太多。	1.修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理； 2.干燥處理或浸漆干燥； 3.更換引線，清理污垢。
五	螺栓斷裂	1.螺栓沒有旋緊，產(chǎn)生了共振； 2.安裝平面不夠平。	1.旋緊螺栓； 2.重新加工安裝平面。

狀態(tài)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	對策
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良	1.確認(rèn)電源	A打開開關(guān)
	2.電纜線長度不足，造成接觸不良	B換掉電纜
	3.電纜是否斷燒掉	C換掉電纜線
	4.單相運(yùn)轉(zhuǎn)而線圈燒掉	D換電機(jī)
	5.潤滑油注入過多	E保持持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
	6.潤滑油注入過少	F注入適量的潤滑油
異狀聲音	1.束環(huán)螺栓絲未鎖緊	A鎖緊螺母
	2.束環(huán)未完全嵌合	B用大力鉗幫助嵌合
	3.托球板沒有放正	C放正托球板
	4.托球板破裂	D更換新托球板
	5.機(jī)座不穩(wěn)定	E穩(wěn)定機(jī)座
	6.彈簧斷掉	F更換新彈簧
	7.機(jī)休與其他硬休接觸	E娜出空間約10cm
	8.電機(jī)與篩盤螺絲松動(dòng)	F確保鎖緊
	9.出料口與他物接觸	G使其不接觸
	10未去掉運(yùn)輸用固定螺栓	H去掉運(yùn)輸用固定螺栓
物料無法按規(guī)律排出	1.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤	A
	2.上下重錘夾角過大	B
	3.上下重錘裝置錯(cuò)誤	C
細(xì)網(wǎng)易破損	1.原料直接撞擊網(wǎng)面	A
	2.細(xì)網(wǎng)未拉緊	B
	3.粗網(wǎng)己破損	C按換網(wǎng)方式重新拉緊
	4.密封圈脫落或磨薄	D粘緊或更換
篩框出料口錯(cuò)位	1.銜接過重的爺或吊重物	A使出料口隔離
篩框出料口錯(cuò)位	2.束環(huán)未鎖緊	B鎖緊束環(huán)